Placas de acero compuestas resistentes al desgaste procesadas en aplicaciones mineras

2025-09-28

Placas de acero compuestas resistentes al desgaste procesadas en aplicaciones mineras

Las placas de acero compuesto procesadas y resistentes al desgaste desempeñan un papel fundamental en la minería, ya que resisten la abrasión, prolongan la vida útil de los equipos y reducen los costos operativos. Fabricadas a medida para las duras condiciones de extracción, transporte y trituración, solucionan los problemas de desgaste rápido y reemplazo frecuente del acero convencional.

Processed wear-resistant

Processed wear-resistant

I. Aplicaciones principales: Cobertura completa del ciclo minero

Implementado en los procesos de extracción → transporte → trituración → lavado:

1. Extracción: Portapicas de rozadora, protectores de tambor de cizalla

2. Transporte: Manguitos de rodillos transportadores, revestimientos de tolvas/canales

3. Trituración: Mandíbulas trituradoras, placas de impacto, revestimientos de molinos de martillos

4. Procesamiento: Revestimientos de molinos de bolas, cuchillas clasificadoras


II. Propuesta de valor clave: Solución a los problemas de la minería

(Base: acero con bajo contenido de carbono | Revestimiento: capa de aleación HRC55-63)

1. Resistencia extrema al desgaste

    • Resiste minerales de Mohs 6-8 (por ejemplo, granito, mineral de hierro)

    •Vida útil de 5 a 10 veces mayor que la del acero estándar (Q235):

        •Revestimientos de conductos: 6-12 meses frente a 1 mes

        • Mandíbulas trituradoras: Previene fracturas por impacto + desgaste

2. Mayor vida útil del equipo

    •Revestimientos de molinos de bolas: 12-18 meses frente a 3-6 meses (acero Mn13)

    • Reduce la frecuencia crítica de reemplazo de piezas de desgaste

3. Menores costos operativos

    •Costo unitario por tiempo: 1/3–1/2 del acero convencional

    • Reducción del tiempo de inactividad: p. ej., 10 paradas anuales menos para conductos transportadores

    • Ahorra cientos de miles en producción perdida

4. Adaptación de escenarios complejos

    •Corte (plasma/láser): Formas personalizadas para canales curvos

    •Soldadura (varillas de bajo hidrógeno ≤180 A): garantiza la integridad de la unión

    •Doblado (frío/caliente): Forma arcos sin dañar el revestimiento.


III. Compatibilidad de procesamiento: preservación del rendimiento

Las técnicas críticas garantizan que no haya degradación de la capa de desgaste/metal base:

•Control térmico: El corte por plasma/láser evita la pérdida de dureza.

•Prevención de grietas: La soldadura a baja temperatura evita la fragilización del metal base. Impacto técnico

Las placas compuestas procesadas permiten operaciones mineras continuas, eficientes y de bajo costo, desde protectores de rozadoras hasta componentes de trituradoras, lo que las hace indispensables para la optimización de minas modernas y la reducción de costos.



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